橡胶弹簧的构造能采用多种方式组合，几乎可以在所有的现代机械中替代原有橡胶弹簧、转动轴承或缓振部件，具有弹簧功能、缓冲器功能和轴承功能三大功能。结构由金属内壳、外壳和圆柱形橡胶组成，在具有45°变位的内壳、外壳上压入圆柱形橡胶形成组件，以此悬架组件为基础，可作为拉紧器等所有产业机械的振动、防振装置、悬架使用。

在实际应用中，橡胶弹性组件集弹簧、减振器和轴承的多种功能于一体，是现代机械中比较经济和合适的组件。弹性张紧装置是专业为皮带和链条传动设计的张紧装置。特点：自动张紧、安装简单、免维护、使用寿命长。简单地说此产品就是缓冲装置。以其独特的原理和结构，同时具有弹簧功能、缓冲器功能和轴承功能三大功能，是多用途多功能的缓冲装置。由于内部方形块的形式与外部的不同，使其具有多种可能的变化以满足客户不同的连接要求，同时各部件均有多种材质可选以供不同应用场合的需求，如钢、轻金属、铸铁等等（材质的选择应视不同的应用尺寸及应用场合而定）。

在非常长的链条和皮带传动装置中，建议在松弛侧安装多个链条皮带涨紧轮张紧器，以补偿发生的伸长。由于 S 形接触弧，带有弯曲双臂的“回旋镖”配备有两个链轮或带槽滑轮和平滚轮（皮带驱动）的组合，可提供链条和皮带伸长的三重补偿。

EVS 弹性组件结构简单，是把小方管放进较大方管，再用 4 个橡胶条将小方管固定在大方管角落，能产生弹簧、减震效果，还具备简单轴承作用。它类似橡胶弹簧：变形越大，所需力度越大；但和普通弹簧不同，它有缓冲，撤力后不会像弹簧那样不受控回弹。橡胶条还能抑制振动，用它替代弹簧装在振动系统中，可将机器向基础传递的振动阻尼降低高达 99%，远超传统机器脚的轻微阻尼效果。EVS 组件能全方位受力，两管相对转动时最大可移动 ±30 度，主要用于 SE 型张力臂、皮带链条张紧器，以维持皮带和链条传动的预张力，还能通过补偿皮带、链条的

弹性振动支撑（常用于机械、汽车、航天等领域，核心功能是缓冲振动、降低噪音、稳定设备运行）的组装需遵循 “先部件准备→分模块预装→整体集成→性能检测” 的逻辑，不同应用场景（如汽车发动机支撑、精密仪器减震支撑）的结构细节可能差异，但核心流程一致。以下以通用型弹性振动支撑（典型结构：金属骨架 + 弹性体 + 连接件 + 辅助密封件）

弹性支撑对机械设备机脚振动级的影响研究可从材料特性、结构设计、动态响应及工程实践等多维度展开。以下结合理论分析与实际案例，系统阐述其作用机制与优化策略：一、弹性支撑的隔振原理与关键参数弹性支撑通过弹性元件（如橡胶、弹簧、液压介质）的形变吸收振动能量，降低振动传递率。其核心参数包括：二、弹性支撑对振动级的影响机制频率响应特性低频隔振：弹性支撑的固有频率应避开激励源主频段。例如，BlokSet 开关柜的弹性支撑固有频率设计为 10~15Hz，避开地震波 3~8Hz 的共振区间，加速度衰减率达 40%。高频抑制：橡胶材料

EVS弹性振动支撑：振动与输送TD型，TD-R型，TD-F型，TD-FR型，FS-A型，FS-AP型系列。弹性组件，弹性模块，OB-X型，OB-S型，OC-X型，OC-S型，OT-X型，OT-S型。弹性张紧技术AD型。弹性减振技术TD-S型，SC型等。 适用机床 烟草机械、振动筛分机械、振动给料机械弹性振动支撑的特点：1.避免启动和停止时产生无序振动和共振2.四个橡胶组件提供的旋转导向运动加强了筛子的线性振动3.不受肮脏、潮湿、灰尘的影响。4.能够实现免维护、耐磨损、并可应用于－55度到80度环境温度。5.减震效果

1. 干石灰进入浆状石灰池的前期分选 目的：保证进入浆状石灰池物料的粒度均匀； 2. 造纸填料（目前客户使用的物料：浆状碳酸钙和浆状钛白粉） 目的：提高造纸填料的精度； 3. 造纸白水--介质：碳酸钙、淀粉和微量的其它化合物 对原造纸白水进行过滤，提高白水质量； 对造纸白水进行循环处理，去除白水中的纸纤维； 4. 造纸涂料 用途：对原纸进行表面处理达到所需效果；

技术说明：曲柄连杆驱动的振动给料设备广泛地用于松散物料的输送和筛选。一台给料设备通常由几组导向摇臂支撑的重型且刚度足够强的振槽或筛体组成。摇臂的一端连接在设备基座上，该基座通过锁紧螺栓固定在建筑物的地面上。为了抵消曲轴结构中“死点”带来的冲击，该曲轴通常由弹性皮带来驱动槽体振动。安装着弹性接头的驱动连杆一端连接在曲轴上，另一端安装在槽体上。这样，连杆就可以将所需要的振动传到给料设备上。根据参振槽体的长度，刚度和重量就可以计算选出给料设备需要的摇臂支撑数量和型号。输送速度相对较“慢”的给料设备通常被设计成正向运动结构

如果一台直线振动筛上的弹性振动支撑安装布置，筛体将产生非常平稳、无噪音的振动。连接筛体的 振动臂承受更多的振动。由于连接基座的减震臂几乎保 持静止不动而具有很低的固有频率，所以产生很好的隔 震效果。 安装的轴线和物料输送的方向必须成直角（90°），允许的 最大误差±1°。

振动筛在开机和停机时，弹性振动支撑都要通过共振区由于AB弹性振动支撑具有良好的阻尼性能，所以AB弹性振动支撑在设备通过共振区时吸收大量残余振动。筛体在产生几次比较大的跳动后，就可以在几秒内完全停止。下图为实验测试得到AB产品的典型工作状态：

自由振动系统通常通过激振器，振动电机或振动轴来驱动。筛分设备的振幅，振动形式和振动方向可以通过激振系统的规格大小和安装形式来决定。激振力大小，激振器安装倾斜角度，筛体的倾斜角度以及筛体的重心位置决定了实际产生的振幅。通过不断改善上述的参数来实现最佳的振幅和输送速度这些理想弹性支撑使得振动设备的运行更加平稳。由于弹性支撑的支撑臂结构能产生很大的弹性变形，所以使支撑具有很低的固有频率，从而提供了高效的减震效果进而保护设备基座免遭破坏。当振动设备在起停机通过共振区时，EVS弹性支撑有效地吸收了设备产生的大量残余应力。EV